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二郎坝公司多措并举持续推进生产现场精细化管理

2018/08/30   文/林啸虎 图/曹宏

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二郎坝公司自去年荣获“集团公司年度精细化管理工作先进单位”荣誉称号后,持续深入推进精细化管理工作,将精细化管理融入安全生产管理中,使精细化管理基本要素全面落地,为提升安全管理水平筑牢了基石。

一是实施“四项技术”应用,提升生产现场管理水平。根据《生产现场四项技术应用实施细则》,全面推行“四项技术”(编号、标识、定置、看板”)应用,对生产现场安全标识牌、设备标识牌进行补充更换,规范设备着色,全面完善更新现场警示线、厂区安全告知牌、巡回路线和安全文化看板等,使安全文化氛围更加浓郁,员工作业行为更加规范。

二是推行“机环双检”,提升设备健康水平。按照公司《机环双检实施方案》,在三站一库围绕“12定”标准,对25类发电设备、18类水工建筑物及金属结构,制定点检、巡检周期,形成“双检”制度和标准。目前“机环双检”已在公司设备日常管理过程中全面实施,设备巡检和点检有机结合,极大地提高了设备健康水平,为有效防止设备事故发生提供了技术保证。

 三是落实“双险双控”管理,实现安全生产风险超前预控。按照公司《双险双控实施方案》,在“三站一库”全面开展危险源(风险点)排查、辨识,查找辨析出750余项风险点、危险源,在此基础上进行评估、取值、定级,制定风险预控措施,并建立了“红、橙、黄、蓝”不同级别的风险预警,制作了风险预控责任清单和岗位风险卡,编制了《“双险双控”管理体系手册》,使安全风险分级管控的预防机制更加健全,始终处于可控在控状态。

四是推行干部走动式管理,保持生产现场安全稳定局面。公司结合扁平化管理,依据《干部走动式管理实施办法》,全面推行“三跟踪、三到位”走动式现场管理,管理人员深入一线,及时解决员工思想动态、设备设施、防汛工作等生产现场存在的问题。通过半年来的推行实施,生产现场基础工作得到夯实,设备缺陷和安全隐患大幅下降,现场作业环境、生活环境得到稳固提升。

精细化管理永远在路上,二郎坝公司将通过精细化管理各要素推进,扎实做好安全生产与经营管理各项工作,强化“三基”,提质增效,创新发展,打造经营管理新亮点。